長期以來，我國化工機械原始創(chuàng)新不夠，全行業(yè)處于虧損邊緣，現(xiàn)代大型石油化工裝備大量進口是造成該行業(yè)經(jīng)濟效益低下的主要原因之一。2004年化工機械行業(yè)迎來了產(chǎn)銷兩旺的火爆行情，一舉扭轉了全行業(yè)虧損局面。其主要原因：首先是國內(nèi)外市場對石油及化工設備需求旺盛；其次是技術進步提升了全行業(yè)經(jīng)濟效益；三是行業(yè)結構調(diào)整和企業(yè)改制獲得進展。

    據(jù)2004—2005年中國化工機械市場研究年度報告顯示,從需求結構看,目前石油化工機械、塑料機械等需求潛力仍很大。可以說,化工機械行業(yè)在歷盡艱難后,經(jīng)濟效益將保持穩(wěn)定增長,有望結束長期虧損的局面,開始向良性發(fā)展轉變。

    專家分析認為,去年以來,隨著國際原油價格高漲,煉油企業(yè)為提高煉油過程中輕質(zhì)油品收率,掀起了建設或改造石油加氫裝置高潮。目前,我國有加氫裝置100多套,而2004年下半年到2005年上半年在建和新建加氫裝置就有45套。國內(nèi)加氫裝置需求量突然放大,使設備制造企業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)品供不應求局面。2004年不少化工機械制造企業(yè)接到了多年未見的大量訂單,產(chǎn)品銷售額大幅提升,今年上半年又提升30%。顯然,石化行業(yè)給化工機械行業(yè)的發(fā)展提供了有力支撐。

    近年來，中國石油及化工機械設備行業(yè)在自主研發(fā)方面也取得較大成果,由中國自行設計制造的350萬噸／年重油催化裂化裝置在大連石化一次投料試車成功,標志著中國從此擁有自主知識產(chǎn)權的催化裂化成套技術,具備了世界級大型催化裂化裝置的工程設計、生產(chǎn)和施工實力；杭州制氧機廠設計制造的乙烯冷箱在燕化71萬噸／年乙烯裝置成功投運,實現(xiàn)了大型乙烯冷箱國產(chǎn)化,達到國際先進水平；由合肥通用機械研究所承擔的國家重大技術裝備國產(chǎn)化創(chuàng)新項目———1萬立方米天然氣球罐的研制成功,填補了國內(nèi)空白。

    從長遠看,未來幾年國內(nèi)化工機械市場將保持比較樂觀的發(fā)展態(tài)勢。專家認為,下一個五年,煉油和乙烯將成為石油化工行業(yè)的龍頭和核心,我國化工機械行業(yè)將呈現(xiàn)七大發(fā)展趨勢：傳統(tǒng)名牌優(yōu)勢產(chǎn)品仍將獲得較高的市場份額,例如大型合成氨和尿素裝置中的高壓容器等重大設備；石油化工企業(yè)節(jié)能技術改造和產(chǎn)品結構調(diào)整需要的設備將有較大發(fā)展空間；節(jié)能高效單元設備將會有很大的市場；環(huán)保設備開發(fā)創(chuàng)新將成為化工裝備新的增長點；石油化工裝置規(guī)模化,將帶來設備大型化；出口產(chǎn)品和替代進口產(chǎn)品有很大潛力,例如橡膠設備中輪胎定型硫化機等出口有很好的前景,子午胎主要設備在替代進口方面有明顯的價格優(yōu)勢；石油和化工產(chǎn)品儲運設備將獲得特定的市場份額。